一、LYDZJ變壓器油真空濾油車濾芯概述

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

二、主要用途

 1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

 2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

 3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

 4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點

  本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

 1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

 2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

 4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì)，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、LYDZJ變壓器油真空濾油車濾芯工作原理

    真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、LYDZJ技術標準；

七、LYDZJ結構原理圖；

1、真空濾油車工作原理示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車工作原理圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

八、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。

• 操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

• 沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。

• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

九、常見故障及消除方法

十、電器原理圖

1、真空濾油車電器結構示意圖之一；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、真空濾油車電器結構圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3、真空濾油車電器結構圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。

技術參數(shù)

1、滴定方式：微計算機控制庫侖滴定

2、測量范圍：1ug-100mg(典型值10ug-10mg)

3、分 辨 率：0.1ug

4、電解控制：自動電解電流控制(大400mA)

5、滴定速度：2.5mg/min(大)

6、準確度：10ug-100g±3ug

7、1mg以上轉(zhuǎn)化為0．3％(不含進樣誤差)

8、終點顯示：信息顯示、蜂嗚器響、終點指示燈亮

9、日    期：   年  月  日  小時  分鐘

10、打印機：16個字符針式打印，紙寬44毫米

11、電    源：交流220V±10％，50Hz±5％

12、功  率：60VA

13、使用環(huán)境溫度：5-40℃

14、使用環(huán)境溫度：≤90％

15、外型尺寸：290X380X120

16、重    量：9kg

工作原理

卡爾——菲休試劑同水的反應為：

12+S02+3C5H5N+H20--2C5H5N·HI+C5H5N·S03…………………………①

C5H5N·SO3+CH30H—C5H5N·HS04CH    ………………………………②

所用試劑溶液是由占優(yōu)勢的碘和充有二氧化硫的砒啶，甲醇等混合而成，把樣品加人到試劑中，在陽極上由電解所產(chǎn)生的碘與樣品中的水起反映，在陽極上由電解所產(chǎn)生的碘與樣品中的水起反映，根據(jù)法拉第定律，碘與電量成正比地產(chǎn)生出來。

2I- +2e—I2   

1摩爾碘與1摩爾水質(zhì)量反應，因此1毫克水相當于10．71庫侖電量，根據(jù)這個原理，水含量可以從電解所需要的電量中直接確定，經(jīng)儀器計算，在顯示器上直接顯示出測定樣品中的含水量。

結構物征及使用方法

儀器前面板與后面板說明(見圖l、2)

1、液晶顯示屏

2、打印機

3、終點指示燈

4、電解開關指示燈

5、啟動鍵在每個樣品注入前按一下此鍵，指示燈亮，顯示器復位為零。

6、攪拌開關：控制攪拌通斷，通時指示燈亮。

7、功能／確定：選擇某項參數(shù)進入確定

8、選擇／輸入鍵：選擇某項輸入(數(shù)字增大)。

9、攪拌速度調(diào)整

10、電解電極插座

11、測量電極插座

12、220V交流電源插座

13、電源開關

14、保險絲座

15、風機

使用方法

一、儀器自檢功能。

將220V交流電源接入電源插座，打開電源開關，在測量(11)和滴定(10)插座開路狀態(tài)下，短接測量插座時，測量顯示過碘，并且不計數(shù)，短接電解插座時，測量顯示器過水，并且計數(shù)。在測量(11)和滴定(10)插座開路狀態(tài)下，接啟動鍵，一分鐘后報警，終點指示燈亮，符合上述過程，說明儀器主機工作正常。

二、滴定池清洗，干燥和裝配

1.使用前把滴定池所有的玻璃口打開滴定池干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大約80℃的烘箱內(nèi)烘干，時間約3—4小時，然后自然冷即，陰極室和測量電極不能用水清洗，可用丙酮、甲醇進行清洗，清洗后用吹風機吹干，清洗時應注章，不要清洗到電極引線處，否則在測定試樣過程中會造成測量誤差。

2、把硅膠裝入干燥管內(nèi)，注意不要將硅膠粉裝入，然后將試樣注入口的旋塞裝好，完成上述過程后把攪拌子通過試樣注入口小心放入，然后分別在測量電極陰極室，干燥管，進樣旋塞，密封塞的磨口處，均勻的涂上一層真空潤滑脂，除陰極室的干燥管和密封塞不裝其它均裝到相應的部位上，輕輕轉(zhuǎn)動一下使其較好的密封。

3、將約100-200毫升的試劑用漏斗通過密封口注入陽極室，再用漏斗通過陰極室干燥管插口注入試劑，陰、陽極室的液面高度要基本*，完畢后將干燥管密封塞裝好，輕輕轉(zhuǎn)動一下，使其較好的密封，將滴定池放到磁力攪拌器上，用夾持器夾緊，把測量電極陰極電極插頭分別插入測量電解插座內(nèi)。

4、打開儀器電源，打開攪拌開關，使儀器攪拌（攪拌速度為液體剛不產(chǎn)生氣泡為準）。打開功能確定鍵，屏幕顯示過碘狀態(tài)，這是用50――100ul的進樣器向電解池中注入蒸餾水，此過程要緩慢注入，并觀察儀器狀態(tài)，當儀器顯示為過水時，停止注入。這是儀器開始跑數(shù)，進行自動平衡。

調(diào)攪拌速度

5、空白電流。

如果終點指示燈交替閃亮或著一直不能達到平衡狀態(tài)，說明空白電流不穩(wěn)定，出現(xiàn)這種情況則是滴定池內(nèi)壁上吸附有水分。這時，應關掉儀器開關。從磁力攪拌器上取下滴定池，慢慢傾斜轉(zhuǎn)動搖晃，使池內(nèi)壁上的水分吸收到電解液中（見圖5）。然后把池子放回，重新打開開關，繼續(xù)進行滴定，這一步驟可反復進行幾次。

  通過以上操作，空白電流一般情況下會降低到?。▋x器達到平衡狀態(tài)），如果空白電流仍然不降低，可能是受到來自大氣中的水分浸入所影響或者是陶瓷濾板吸附水分所致。此時應檢查滴定池的磨口接合面密封情況，硅膠是否失效，以及陰極室的清洗和干燥劑效果是否良好。

在測量樣品中水分的含量時，為了得到高精度的數(shù)據(jù)，我們希望空白電流越小越好。但是，在儀器不穩(wěn)定的狀態(tài)下，按“啟動”，數(shù)字顯示器復零，約一分鐘后，蜂鳴器響，終點指示燈亮。數(shù)字顯示器仍然顯示為零。此時，也可以進行測定。當對測定精度有特殊要求或者被測樣品中含有少量的水分時，應當盡量使儀器達到平衡穩(wěn)定狀態(tài)，這樣對測定低含量的樣品有利。

儀器的標定

當儀器達到初始平衡點，而且比較穩(wěn)定時，可用純水進行標定。

1、用0．5u1進樣器抽取0．1u1的純水，為注樣做好準備。

2、按啟動鍵。

3、把純水通過進樣旋塞注入到陽極室試劑中，注意應使針尖插入到試劑中，并避免與滴定池內(nèi)壁或電極接觸，注入后滴定會自動開始。   

4、蜂鳴器響顯示終點END其顯示結果應為l00±3ug（不含進樣誤差）

示2-3次，顯示結果若在誤差范圍內(nèi)就可以進行試樣的標定。

測定條件的建立及操作步驟

1、參數(shù)設置

    首先按”確定”鍵把菜單調(diào)到參數(shù)界面。按選擇鍵，移動光標到參數(shù)設定位置，按確定鍵進入菜單進行設定體積和密度。

2、打印狀態(tài)

    在參數(shù)設置內(nèi)有打印不打印兩種狀態(tài)可選擇。

3、 日期、時間設定

    把菜單調(diào)到時間設定，按確立健數(shù)字(XXXX年XX月XX日XX時XX分XX秒)輸入按選擇／輸入鍵，每一位數(shù)字設定好后，按功能／確定鍵，一般地產(chǎn)品出廠前時間設定都巳完成。  

4、平均值：同一樣品或不同樣品需要算出含水平均值時，可在調(diào)出菜單中按選擇／輸入鍵，調(diào)到打印平均值位置，再按功能／確定鍵，打印機可打印出1一n個進樣數(shù)平均值打印出來。   

5、操作步驟

  (1)開機顯示微量水份測定儀，按攪拌鍵，電解池中的攪拌子開始旋轉(zhuǎn)。攪拌速度為所攪拌電解液不起泡為宜。 

 (2)按功能確立鍵屏幕顯示數(shù)字，同時電解開關打開(新電解液顯示過碘，可用50--100ul進樣器進水調(diào)整至平衡，巳用過電解液剛開機時一般顯示過水，通過電解滴定后到達平衡，報警終點指示燈亮后。  

 (3)用0．5微升進樣器，抽取0.1u1水樣注入滴定瓶，同時按啟動鍵，屏幕顯示含水量在100．0±5ug為合格(不含進樣誤差)，一般標定2-3次。  

(4)樣品試驗，抽取一定數(shù)量試樣(一般以1ml為單位)，先按啟動鍵，屏幕顯示為“00000.0”，然后將試樣注入電解池內(nèi)，電解到終點后，終點指示燈亮，同時報警，打印機打印出樣品的含水量。*使用儀器時或試樣不同時，需要注意試樣體積、比重與機內(nèi)設置的體積、比重應相符。  

（5)測量結果用ugH2O單位來表示，樣品中水分含量由以下關系式計算：

(6)氣體樣品中的水份測定

 氣體樣品中水份的滴定操作過程與液體樣品相同，在此只涉及采樣辦法，連接器見圖3。

在測定氣體樣品中水份時，陽極室須注入約150毫升的電解液，確保氣體中的水分被充分被吸收，同時氣體的流速應控制在大約0．5L／min左右，如果在測定過程中陽極室的電解液明顯減少，應注入大約20毫升的乙二醇補充。

注意事項

一、電解液的注意事項

1、在正常的測定中，每100毫升電解液可以與不小于1克的水進行反應，若測定時間過長，電解液敏感下降，應更換新鮮電解液。

2、不要用手直接去接解電解液，如與皮膚接觸，應用水*沖洗干凈，當使用有吡啶電解液時應有良好的通風設施。

二、測定的注意事項項

該儀器的典型測定范圍是10pg～100mg，為了得到準確的測定結果，要適當?shù)母鶕?jù)樣品的含水量來控制進樣量

水份含量進樣量                     大進樣量

  100％                             大約10mg

  50％                              20-10mg

  10％                             100-10mg

  1％                              1-lOmg

  0．1％                           10-10mg

  0．01％                          20-100mg

  0．00l％                         20-20g

  0．000l％                        20-10g

維護與保養(yǎng)

一、儀器的安裝場所

1、儀器應放在避陽光處，室內(nèi)溫度在5℃-40℃

2、不要將儀器安裝在濕度大，電源波動大的環(huán)境內(nèi)工作

3、不要將儀器放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

二、硅膠墊的更換

樣口注入口的硅膠墊長久的使用會使針孔變的無收縮性，使大氣中的水分進入而影響測定，應及時更換。

三、硅膠更換

    干燥室的硅膠由藍色變至澆藍時，應更換新硅膠更換時不要讓硅膠粉末裝入否則將造成陰極室、陽極室無法排氣，而終止電解。

四、滴定池磨口保養(yǎng)

每7-8天內(nèi)要轉(zhuǎn)動一下滴定池的磨口讓，在不能輕松轉(zhuǎn)動時應重新涂薄薄的一層真空脂，重新裝入，否則過長時間的使用，可能拆不下來。

五、電極插頭、插座保養(yǎng)

1、測量電極、陰極室電極的插頭、插座經(jīng)常活動，會使其接觸不良。應對插頭部分別擦試金屬部位使其接觸良好。

2、長時間的應用插頭、插座會粘附上污垢，使其接觸不良，這時應用乙醇或丙酮分別擦拭金屬部位使其接觸良好。

六、硅膠更換

1、當干燥管里的硅膠由蘭色變至淺蘭色時，應更換新的硅膠。

2、更換時應注意不要將硅膠粉末裝入干燥管，否則會出現(xiàn)下列故障。

⑴電解液從陰極室全部排出，陰極無電解液而使電解電流終止。（見圖9）

⑵陽極室電解液浸入陰極室，使碘離子聚集并沉積在陶瓷極板上，而降低電解效率。（見圖9）

七、滴定池磨口的保養(yǎng)          

大約一星期內(nèi)要轉(zhuǎn)動一下滴定池的磨口連接處，在不能輕松轉(zhuǎn)動時，應重新涂上薄薄的一層真空脂，（注意：真空脂不易涂得過多，否則使其進入滴定池而造成測量誤差）如果不這樣檢查，真空脂就會變硬，磨口連接的零件就可能拆不下來。因此要經(jīng)常保養(yǎng)好，使他們便于拆卸清洗。

滴定池磨口粘結處理     

如果滴定池磨口連接處牢固地粘結在一起，不易拆卸時，按下程序拆卸：

1、排去滴定池中的電解液，并沖洗干凈。

2、在磨口結合處周圍注入少量的丙酮，然后用手輕輕地轉(zhuǎn)動磨口處零件，即可拆卸。

3、如仍不能拆卸，請將滴定池放入2升的燒杯中，慢慢加入濃度為5%的溶液浸泡，其液面位置見圖10，必須十分注意，不要讓測量電極、陰極室電極的引線套端頭進入液體，浸泡約十幾個小時或者24小時后，即可拆卸（此方法可重復進行）。

測量電極的保養(yǎng)

1、當磁力攪拌器快速轉(zhuǎn)動時，應注意攪拌子可能會跳動而損壞電極。

2、當測量電極放入或取出時，應按攪拌開關使其停止攪拌，并注意不要使測量電極碰到滴定池的孔壁上。

3、測量電極彎曲而沒有短路時可以用，也可以進行修復時要用鑷子夾住鉑金電極的根部，慢慢修整鉑金電極頂端，可用的電極見圖11。

4、當測量電極被污染時，可用丙酮對測量電極進行擦拭，如果鉑金絲的污垢仍不能去掉時，請用酒精燈火焰燒鉑絲球端，（見圖12）（請注意將火焰慢慢靠近鉑絲球端，避免因急速加熱引起電極玻璃部分炸裂）。

陰極室保養(yǎng)

1、當要拆卸陰極室時，因為鉑金絲和鉑金網(wǎng)是從陰極室的磨口連接部分的橫截面上伸出，所以應注意不要碰到滴定池的頂端和孔壁。（見圖13）

2、陰極室的清洗

⑴降低電解效率，延長測定時間。

⑵由于污染部分粘附吸收水分而使空白電流增加。

⑶滴定速度不穩(wěn)定，且不能到達終點。

如出現(xiàn)上述情況可用丙酮清洗玻璃件外表及鉑網(wǎng)上的污垢（注意不要碰壞鉑絲及鉑網(wǎng)），把丙酮充入陰極室，用橡皮塞或類似的東西密封好干燥管的接口，充分搖晃，以除去內(nèi)部的污垢（可以重復進行）。然后把丙酮倒在整個玻璃件外表面上沖洗，但不沖洗到電極引線處。當還不能清洗干凈時，請將陰極室浸入到裝有稀硫酸的燒杯中，見圖14，（注意不要碰壞鉑絲和鉑網(wǎng)）。

3、陰極室干燥  

用吹風機的熱風烘干陰極，圖15所示的部分為水分難于烘干處，所以要*干燥。當有可能存在剩余水分時，把陰極室放入真空干燥器中，干燥12小時左右即可。

電極插頭、插座保養(yǎng)

測量電極、陰極室電極的插頭、插座經(jīng)?；顒?，這會使插頭的外側逐漸松動，當長時間的使用，在插頭和插座上會粘附上污垢，這都會使其接觸不良，因此要進行修整清洗。

1.插頭松動

當插頭與插座連接松動時，可將插頭的外金屬片用鉗子均勻地向內(nèi)測壓（見圖16）。

2.清洗插頭、插座

用乙醇或丙酮分別擦拭金屬部位，擦掉污垢使其接觸良好。

裝 箱 單