本文通過abaqus 的動力顯式算法對本公司某款筆記本的沖擊測試進行了模擬仿真,對比了不同設計方案對硬盤在沖擊過程中的防護情況,從而避免了盲目的制定修改方案,大大提高了效率,節(jié)約了成本;同時,也為以后的筆記本設計提供了相關的依據(jù)。

    目前,筆記本的設計理念越來趨向于超薄,超輕的設計理念,眾多筆記本制造商也正在努力迎合這種新的理念;為此,他們不斷在筆記本的結構設計,材料應用上大膽創(chuàng)新。然而創(chuàng)新并不是一蹴而就,需要我們不斷地試驗,不斷地測試,不斷地調整,一步一步逼近我們想要達到的目標;在此期間,如果還按以前的做法:設計模型,制作手板,實際測試,然后再修正手板,或者重做手板,那么就需要昂貴的成本和大量的時間;往往一套手板的制作費用很高,而且多次測試的不穩(wěn)定性也較高,花費時間也較長;筆記本減薄以后,對其性能會造成較大影響,比如硬盤、光驅、主板等器件在沖擊、跌落過程中,很可能會失效,這將直接影響筆記本的使用。在本公司的某款筆記本在設計過程中,硬盤的沖擊加速度一直超過其規(guī)定值,而通過應用abaqus 對多個方案進行了分析對比,最后找到了可行的解決方案。

1 CAD 模型

    筆記本在開機狀態(tài)下,沖擊底面的安裝圖如圖1 所示;
 

圖1 沖擊底面的CAD 模型
 

2 CAE 模型

 

圖2 沖擊底面的CAE 模型

3 加載及邊界條件

    在沖擊臺下表面施加幅值大小為122g,時間為2ms,方向垂直向上的半正弦波加速度A,對整個模型施加大小為1.524m/s,方向垂直向下的初始速度V;如圖3 所示;
 

圖3 加載及邊界條件

4 分析結果

    4.1 原始方案(如圖4)
 

圖4 原始方案

    結果:由于D 殼在沖擊過程中變形較大,與沖擊臺發(fā)生了直接撞擊,導致硬盤加速度過大,超過規(guī)定值(275g);