搜索壓射部分及鋁壓鑄模關重件四種冷卻結構
2017-08-05 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
在高溫高壓環境下使用壓鑄模,條件極為惡劣,極易影響鑄件表面質量和模具使用壽命。因此,正確的冷卻水對生產效率、鑄件質量、模具壽命等有著極大的影響。
據了解,冷卻水開啟方法,即模具生產前應關閉冷卻水先預熱,等預熱到一定溫度后,在壓鑄幾個模次模溫整體起來后開始冷卻,相隔幾個模次逐漸把冷卻水閥門開到規定開度,生產中還應根據情況,再單獨對冷卻系統的冷卻強度通過調節閥芯的開度進行調節,配合噴涂達到模具熱平衡。
因此,現介紹幾種壓射部分及鋁壓鑄模關重件冷卻水結構,如下:
1、點冷式結構:適用于單獨部分深腔模具及型芯等,成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現象在壓鑄件中較為常見,較少的模具被大量的鋁液包裹,極易造成模具過熱,引起粘模拉傷、熱裂紋等,即此時需要深腔模具通點冷卻水進行強制(可插銅管)冷卻,保證冷卻水冷進熱出。
2、整體冷卻結構:適用于成型部位普遍不深的結構,不需要對某一部位單獨特別冷卻,只需整個成型部分持續帶走模具熱量即可。根據模具成型部分結構特點,有些在其它部位即便不需要設置冷卻水的情況下,動、靜襯模的下方及下滑塊部位因最先接觸鋁液,通常為過熱的地方,需要冷卻。
3、整體冷卻+點冷卻混合使用:許多動、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過深的情況,此時需要整體冷卻與點冷卻混合使用,這種情況使用較為普遍。為方便對整體冷卻和點冷卻的控制,可以根據結構分開設置冷卻水,也可以將二次設置在一起。
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