proe鈑金件展開的應用(三)

2013-07-17 by:ProE/Croe培訓中心來源:仿真在線

proe鈑金件展開的應用(三)

4 實例分析

人造衛星和航天飛船上的盒形件是有效載荷體的重要支撐,利用proe的實體模塊和鈑金模塊可以輕松的實現復雜盒形件的展開。圖是有效載荷支架零件三維圖,材料為5A06-O,凸緣有10-○2的孔,盒底有4-○5,盒的四條豎邊為焊接結構,盒的四個底角有4- ○2的止裂孔,從中可以看出此零件為典型的折彎鈑金盒形件,因此,獲得此鈑金零件的展開料成為該零件工藝的重要組成部分。下面以它為例,詳細介紹proe在鈑金展開中的應用過程。

4.1實體建模

啟動proengineer Wildfire 2.0,設置proe的工作目錄和Config配置文件,使proe建模環境中的長度單位、視角標準等與國家標準相一致,然后新建一個Part文件,單擊確定按鈕。選擇前視基準面為草繪平面,通過兩次的拉伸(Extrusion)命令,建立一個實體,可以利用編輯(Edit)命令修改實體的尺寸大小,然后在實體上打孔。

4.2鈑金轉換

利用應用程序將零件轉換成鈑金件,單擊應用程序--鈑金--殼體--選擇移除面,確定,完成抽殼,這時候proe的操作頁面轉為鈑金模塊操作頁面,零件轉換成為一個鈑金殼體,可以進行相關的鈑金命令操作。

可以看出,此零件是不典型鈑金件,因此需要給此零件加上相應的鈑金工藝特征,例如彎曲圓角、止裂孔等特征。單擊鈑金模塊插入--轉換--邊縫--選擇圖7零件的四條豎邊--選擇裂縫連接位置--添加4-○ 2止裂孔,然后確定。這樣零件變為一個典型鈑金件,生成之后的零件。

在實體轉換成鈑金零件之后,為保證展開模型的正確性,應對生成的鈑金件立體模型進行驗證。對照圖紙,通過分析測量的方式,詳細驗證三維模型的各個尺寸。驗證零件模型無誤后,根據鈑金加工工藝要求,檢查鈑金件工藝性是否合理。在驗證完三維模型和鈑金工藝均可實施時,下一步就可以利用proe強大的鈑金命令對鈑金件進行展開了。

按照鈑金的經驗選取鈑金件展開的K因子的數值,利用公式求出y因子,然后在proe軟件鈑金模塊中,選擇編輯--設置--鈑金件--鈑金件設置--折彎許可--因子或者Y因子,設置完成之后選擇創建展平--選擇底面為基準面--展開全部,生成的零件展開圖,圖中明確地顯示了鈑金件的折彎中心線和展開角度。

4.3展開圖形輸出

根據最后生成的鈑金三維展開圖,去除展開零件的折彎中心線和展開角度等數控鈑金設備不需要的元素,建立零件的二維圖形,然后以DWG或者DXF格式保存,直接輸入到數控鈑金設備例如激光切割機中,進行編程切割。

經過多次實驗驗證和生產實踐,此種方法快速、準確,能夠大幅度縮短產品的設計與制造周期,促進產品質量的提高和生產成本的降低。

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