［3D CAD案例］Strong Arm Technologies使用SOLIDWORKS方案開發(fā)外骨骼以最大程度減少搬運(yùn)傷害

2017-02-17 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

Strong Arm Technologies 選擇 SOLIDWORKS® 解決方案來優(yōu)化產(chǎn)品性能,同時實(shí)施 SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)、SOLIDWORKS Simulation 分析和 SOLIDWORKS Plastics Professional 注塑成型仿真軟件。該公司之所以選擇 SOLIDWORKS 軟件,是因?yàn)樗褂煤啽?并且提供了 Strong Arm Technologies 完善及推出其產(chǎn)品所需的全套集成設(shè)計(jì)和分析工具。

挑戰(zhàn)

開發(fā)出可減輕手上負(fù)重以改變搬運(yùn)力學(xué)的外骨骼, 從而最大程度地減輕搬動造成的傷害。

方案

實(shí)施SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)、SOLIDWORKS Simulation 分析和SOLIDWORKS Plastics Professional 軟件解決方案。

優(yōu)點(diǎn)

? 贏得了MassChallenge 加速器100,000 美元鉆石獎

? 加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)迭代

? 增強(qiáng)了設(shè)計(jì)的可制造性

? 提高了設(shè)計(jì)性能

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加速產(chǎn)品開發(fā)

通過使用 SOLIDWORKS 解決方案,Strong Arm Technologies 有效地完成了 22 次外骨骼設(shè)計(jì)迭代,V22? 已逐漸演變成為一種自給動力的外骨骼。技術(shù)為工人的肌肉和骨骼系統(tǒng)提供支撐,使搬運(yùn)動作變得更加自然、安全、有力。該產(chǎn)品是全球第一款精準(zhǔn)搬運(yùn)外骨骼,它創(chuàng)造了一類全新的安全設(shè)備,幫助人類大大提升了工作表現(xiàn)。

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“我們的產(chǎn)品需要做到精準(zhǔn),”Petterson 強(qiáng)調(diào)說, “憑借 SOLIDWORKS,我們能夠通過快速原型制作在 3D 打印機(jī)上構(gòu)建零件以加快原型迭代,從而確保尺寸和功能適合各種體型的人群。這需要檢查許多材料和零件組合,而 SOLIDWORKS 使該流程變得更快速且容易。”

更輕便、更堅(jiān)固、更高效的產(chǎn)品

Strong Arm Technologies 將物理原型制作與 SOLIDWORKS Simulation 算例結(jié)合在一起,使產(chǎn)品變得更輕便、更堅(jiān)固、更高效。“我們使用 SOLIDWORKS Simulation 來評估靜態(tài)載荷,并了解產(chǎn)品諸多塑料零件上的承載應(yīng)力。”工程師 Jordan Darling 介紹說,“通過與實(shí)際原型算例相結(jié)合,仿真過程幫助我們優(yōu)化了載荷分布,使載荷僅僅落在軀干上合適的特定區(qū)域。”

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“這種方法使我們能夠盡量保持零件的輕便和流線型,同時使強(qiáng)度足以保證有效地發(fā)揮功能。” Darling 解釋說。

優(yōu)化可制造性設(shè)計(jì)

除了在性能方面完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)之外,Strong Arm Technologies 還使用了 SOLIDWORKS DFMXpress 可制造性設(shè)計(jì)和 SOLIDWORKS Plastics Professional 注塑成型分析工具來進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品的可制造性。

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“SOLIDWORKS Plastics 允許我們對零件運(yùn)行虛擬注塑成型流程,使我們可以在投資開始加工之前找出潛在的拔模角度或填充問題。”Kim 繼續(xù)介紹說,“通過使用 SOLIDWORKS 可制造性設(shè)計(jì)解決方案,我們可以簡化整個流程,從而在與制造合作伙伴配合工作時節(jié)省時間和金錢。”

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