新版TopSolid’Cam:高效計算和高質量零件加工的保證

2013-08-08 by:廣州SolidworksUGCatia培訓中心來源:仿真在線

TopSolid’Cam出自法國Missler軟件公司,其能夠出色地完成2軸加工、3軸加工(含高速銑)、4/5軸方位加工、4/5軸聯動加工、4/5軸聯動車削加工以及多主軸協同加工和各種復雜的加工模擬。TopSolid一直是歐洲航空工業領先的CAD/CAM解決方案,特別是在德國和法國,包括Snecma、MBDA、Sagem、Airbus及其數以百計的分包商都是TopSolid的用戶。

TopSolid’Cam是一個為3到5軸銑床、車床及多任務(車銑復合)加工中心等數控機床計算編寫刀路的Cam解決方案。最新版本的TopSolid’Cam為包括航空工業及模具行業在內的所有用戶增加了許多新功能。正由于仿形加工、Z向水平螺旋加工、Z向水平精加工循環等新的功能,

TopSolid’Cam能為用戶提供更高的零件表面加工質量和更短的加工時間。

一、更快更高效的刀路計算

由于采用了多核運算的技術,TopSolid’Cam能節省大量的計算時間(取決于多核的數量,可節省50%~75%),特別是所有的3軸精加工和5軸加工這些需要大量計算的操作。

TopSolid’Cam的新功能由于只使用一條一直與零件接觸的刀路,避免了影響零件表面質量的跳刀,從而極大地提高了零件表面的加工質量。

由于超高的零件表面加工質量,3D仿形加工可以大大地節省甚至是完全省去零件打磨拋光的時間。仿形加工是一個通過兩條曲線(開放或者封閉的)在零件上創建一條刀路的3軸加工策略。這個算法是將外面的曲線變形趨近于里面的曲線,如果需要的話也可以有中間過程的曲線。最終的刀路是一條沿零件高度趨勢的連續的螺旋刀路。這就意味著這條刀路只有一次進退刀。

Z向水平螺旋加工允許刀具和零件材料間一直不間斷的接觸。該功能的顯著特點就是避免了多次進退刀產生的銜接刀痕。這也提高了零件表面的加工質量。

二、專門針對航空零件加工的特殊刀路

型腔是航空零件中非常常見的特征,并經常有非常薄且脆的型腔壁。TopSolid’Cam允許操作者在這些薄壁上使用不考慮型腔深度的Z向水平加工循環的精加工操作。這些循環幫助防止進一步弱化已經很薄的薄壁,并大大地減少編程時間。另外,多個型腔加工允許操作者在檢測并選擇的面上自動地執行加工工藝,從而縮短加工時間。

三、更直觀的5軸加工

5軸側刃滾動加工始終使用刀具的側刃切削。使用這個操作可以讓刀具整個有效切削長度都參與加工,因此加工時間比起只用刀具端部加工短很多。這種加工在航空工業中非常常見。在新版本中,該操作的創建容易了很多,用戶只需要選擇要加工的面和底面,操作就完成了。操作的計算不是根據曲面的U/V方向線來計算的,因此各種曲面都適用,包括導入數據的質量非常差的曲面。一項旨在改進加工零件質量的優化,可以減少刀具的移動,從而在任何類型的曲面上都能得到光順的刀路。減少加工時間就能節省加工成本,現在可以自動去除5軸加工中的空刀操作。

四、先進的多任務加工

現在各個公司正越來越多地使用復雜的多任務(車銑復合)加工中心,如Mazak、DMG、Nakamura和WFL車銑加工中心。無法使用手動編程或者是普通的CAM軟件來編程控制這些復雜的多任務加工中心,他們需要先進的解決方案以節省編程時間、加工準備時間和新零件試切時間。加工時間需要做到最優化,以便最大限度地發揮這些機床的效率。同時,還需要安全,確保即使是加工最復雜的零件也不會發生碰撞。包含完整機床等加工環境的加工仿真及碰撞檢查是完成這種高效的多任務加工的關鍵。

開放分享：優質有限元技術文章,助你自學成才