Moldflow分析——你不可不知的秘密
2016-11-09 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
一、公司簡介

Moldflow公司是一家專業從事塑料成型計算機輔助工程分析(CAE)的軟件和咨詢公司,是塑料分析軟件的創造者,其MPI軟件是塑料CAE軟件公認的領導者。Moldflow軟件可以模擬整個注塑過程及這一過程對注塑成型產品的影響,其軟件工具中融合了一整套設計原理,可以評價和優化組合整個過程,可以在模具制造之前對塑料產品的設計、生產和質量進行優化。
二、Moldflow軟件的功能
軟件的mpi全稱為Moldflow Plastics Insight,是用于注塑模流分析的強大CAE軟件,是目前公認的模流分析最佳軟件。包括以下功能:
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MF/Flow流動分析
MF/Flow分析聚合物在模具中的流動,并且優化模腔的布局、材料的選擇、填充和壓實的工藝參數。可以在產品允許的強度范圍內和合理地充填情況下錢少模腔的厚度,把熔接線和氣穴定位于結構和外觀允許的位置上,并且定義一個范圍較寬的工藝條件,而不必考慮生產車間的變化。
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MF/Cool冷卻分析
MF/Cool冷卻分析系統對流動過程的影響,優化冷卻管路的布局和工作條件。MF/Cool與MF/Flow相結合,可以產生十分完美的注塑流程分析。這樣可以改善冷卻管路的設計,從而產生均勻冷卻,并由此縮短成型周期,減少產品成型后的內應力。
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MF/Wrap翹曲分析
MF/Wrap翹曲分析整個塑件的翹曲變形(包括線性、線性彎曲和非線性),同時指出產生翹曲的主要原因以及相應的補救措施。MF/Wrap能在一般的工作環境中,考慮到注塑機的大小、材料特性、環境因素和冷卻參數的影響,預測并減少翹曲變形。
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MF/Stress結構應力分析
MF/Stress分析塑料產品在受外界載荷的情況下的機械性能,在考慮到注塑工藝條件下,優化塑料制品的強度和剛度。MF/Stress預測在外載荷和溫度作用下所產生的應力和位移。對于纖維增強塑料,MF/Stress根據流動分析和塑料的種類的物性數據來確定材料的機械特性, 用于結構應力分析。
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MF/Shrink模腔尺寸確定
MF/Shrink可以通過對聚合物的收縮數據和對流動分析結果來確定模腔尺寸大小。通過使用MF/Shrink,可以在較寬的成型條件下以及緊湊的尺寸公差氛圍內,使得模腔可以更準確地同產品的尺寸匹配,使得模腔修補加工以及模具投入生產的時間大大縮短,并且大大改善了產品組裝時的相互配合,進一步減少廢品率并提高產品質量。
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MF/Optim注塑機參數化優化
MF/Optim根據給定的模具、注塑機、注塑材料等參數以及流動分析結果自動生產控制注塑機的填充保壓曲線。由于對注塑機參數的設置,從而免除了在試模時對注塑機參數的反復調試。MF/Optim采用用戶給定或默認的質量控制標準有效地控制產品的尺寸精度、表面缺陷以及翹曲。
三、Moldflow MPI分析的一般流程
新建工程項目
導入或新建CAD模型——網格分析——網絡檢查與修補——選擇分析類型——選擇分析材料——建立澆注系統——建立冷卻系統——設定工藝參數——分析計算——查看分析結果
查看分析結果是否合理,若合理即導出數據。若不合理,即返回到澆注系統,重新建立澆注系統——建立冷卻系統——設定工藝參數——分析計算——查看分析結果;直到結果合理才結束。

這是Moldflow軟件分析的一般流程。
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